共板法蘭風(fēng)管與角鋼法蘭風(fēng)管的區(qū)別

      共板法蘭風(fēng)管通過(guò)與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對(duì)于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。通風(fēng)工程：送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

??采用共板法蘭風(fēng)管加工流水線不僅使以往的風(fēng)管制作由低效的人力勞動(dòng)變?yōu)榈臋C(jī)械制作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了工程成本。

風(fēng)管安裝過(guò)程中常見的質(zhì)量問(wèn)題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

1、柔性短管安裝不當(dāng)

　　危害性：柔性短管安裝后過(guò)于松弛或過(guò)于緊繃，出現(xiàn)明顯扭曲導(dǎo)致降低減振效果，增加系統(tǒng)的阻力。

　　原因分析：柔性短管過(guò)長(zhǎng) ，選用的材質(zhì)不符合要求，柔性短管安裝時(shí)松緊不當(dāng) 。

　　措施及對(duì)策：1)檢查柔性短管的制作質(zhì)量是否符合要求;2)重點(diǎn)檢查柔性短管的安裝質(zhì)量，為保證柔性短管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不扭曲，應(yīng)安裝的松緊適度。共板法蘭風(fēng)管主要用途(1)送風(fēng)，包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個(gè)范圍很廣，如工廠車間，生產(chǎn)場(chǎng)地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的柔性短管，可安裝的稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減小柔性短管的截面尺寸，并不得將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來(lái)使用。

共板風(fēng)管的制作工藝詳解

    共板風(fēng)管制作及角碼制作共板風(fēng)管又被稱作共板法蘭風(fēng)管，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保管制力度的加大現(xiàn)在各種建筑在施工的時(shí)候越來(lái)越重視消防排煙安全，所以消防排煙設(shè)備風(fēng)管的選擇也成為重中之重，下面一起來(lái)了解一下共板風(fēng)管的制作詳細(xì)過(guò)程。

    共板風(fēng)管的制作步驟，首先共板風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制而成，然后經(jīng)非標(biāo)準(zhǔn)直管、彎頭、三通等配件下料后，在單機(jī)設(shè)備上由技術(shù)人員制作成型，法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。

    法蘭間的連接用卡條，由鍍鋅鋼板制成，經(jīng)卡條成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸用來(lái)安裝時(shí)連接使用，TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不需要像角鋼法蘭風(fēng)管那樣打孔鉚接，在兩節(jié)管道連接上用專用卡條，四角加90度法蘭角后用螺絲連接。

風(fēng)管加工流程

 　1、核對(duì)材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí)，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。

　　7、壁厚不同的管子對(duì)焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過(guò)3mm。

　　8、不同直徑的管子對(duì)焊時(shí)，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。